به عنوان یک تولید کننده پیشرو، دیفون در بدنه های شیر سفارشی با دقت بالا که برای سیستم های هیدرولیک نیازمند در سراسر جهان طراحی شده اند، تخصص دارد. با بیش از 15 سال تخصص ریشهدار در ماشینکاری دقیق سفارشی، این شرکت نشان میدهد که در کاربردهای هیدرولیک، "نظافت حفره داخلی" اولویت نیست - این عوامل الزامات مطلق ایمنی عملیاتی را نشان میدهند.
به عنوان یک تولید کننده پیشرو، دیفون در ارائه بدنه های سوپاپ با کارایی بالا که برای سیستم های هیدرولیک نیازمند در سراسر جهان طراحی شده اند، تخصص دارد. با بیش از 15 سال تخصص ریشهدار در ماشینکاری دقیق سفارشی، این شرکت نشان میدهد که در کاربردهای هیدرولیک، "نظافت حفره داخلی" اولویت نیست - این عوامل الزامات مطلق ایمنی عملیاتی را نشان میدهند.
با توجه به اینکه دیفون از بیش از 15 سال تجربه تخصصی بهره می برد و بر تفاوت های ظریف منطقی هیدرولیک تسلط دارد. پروژه های ارائه شده در زیر دارای بلوک های کنترل هیدرولیک با دقت بالا هستند که برای مشتریان بین المللی سفارشی شده اند.
یک "نقطه درد" اصلی صنعت، فرزهای باقیمانده در تقاطع های متقاطع سوراخ است. دیفون با استفاده از طراحی های بهینه مسیر ابزار و فن آوری های تخصصی رفع حباب این خطرات را از بین برده است. بنابراین، هر بدنه شیر تولید شده، پایداری اوج خود را در شرایط فشار بالا حفظ می کند.
علاوه بر این، محصولات مهندسی دقیق مورد اعتماد شرکای خود در ایالات متحده آمریکا، کره جنوبی، برزیل و فراتر از آن هستند.
در دیفون، ما فقط فلز را پردازش نمی کنیم. ما قابلیت اطمینان را مهندسی می کنیم. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای OEM، قابلیت های فنی ممکن است کل طیف پردازش مواد پیشرفته و دقت در سطح میکرون را پوشش دهد.
1. مجموعه مواد گسترده:
با توجه به نیازهای مختلف محیطی، دیفون از طیف گسترده ای از مواد صنعتی پشتیبانی می کند:
آلومینیوم، فولاد برش آزاد، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، آلیاژ تیتانیوم، برنج، مس، سوپرآلیاژ، POM/PE، چدن داکتیل و آهن خاکستری.
2. کنترل دقت و تحمل
تحمل حفره بحرانی: به طور مداوم در محدوده ± 0.005 میلی متر کنترل می شود.
دقت حفره داخلی: در ± 0.002 میلی متر نگهداری می شود.
دقت موقعیت: برای برآوردن نیازهای پیچیده منطقی هیدرولیک طراحی شده است.
3. فرآیند ساخت هسته: ماشینکاری پس از فورج
علاوه بر این، دیفون با استفاده از مراکز ماشینکاری چند محوره CNC، ماشینکاری پس از فورج را در یک راه اندازی انجام می دهد. بنابراین، این امر عمودی و هم محوری کامل را تضمین می کند. با اتخاذ سیستمهای تغییر سریع موقعیتیابی نقطه صفر 4 محوری، راندمان تولید، نرخ بازده و ثبات محصول را به حداکثر میرسانیم.
4. درمان های سطحی پیشرفته
برای افزایش عمر سرویس در محیط های شدید، Difon ارائه می دهد:
آبکاری نیکل آنودایز سخت و شیمیایی، سندبلاست، الکتروفورز و فسفاته کردن
آبکاری کروم و اکسید سیاه
مشارکت با Difon یک سرویس یکپارچه "یک مرحله ای" از طراحی برای تجزیه و تحلیل ساخت تا تولید انبوه را ارائه می دهد. ما به شدت سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 و IATF 16949 را اجرا می کنیم. امکانات ما مجهز به بیش از 20 نوع ابزار تست است. هر بدنه شیر قبل از حمل و نقل تحت بازرسی 100٪ CMM قرار می گیرد. علاوه بر این، ما گزارش های مادی و ابعادی را برای اطمینان از شفافیت ارائه می دهیم.
ما امنیت مالکیت معنوی و قابلیت اطمینان زنجیره تامین را در اولویت قرار می دهیم. با این وجود، ما از طراحی و سیستم های مدیریت فرآیند برای ذخیره و مدیریت ایمن نقشه ها استفاده می کنیم. بنابراین، نقل قول های فنی و بازخورد در عرض 24 ساعت ظاهر می شوند. با توجه به اینکه خدمات نمونه گیری می تواند تحویل سریع را نشان دهد، ما خدمات را در کمتر از 7 روز ارائه می دهیم. با این حال، هر قسمت میتواند حکاکی با کد دستهای را نشان دهد و اطمینان حاصل کند که مسئولیت کیفیت در طول چرخه عمر قابل ردیابی است.
|
ابعاد فنی |
مورد |
پارامترهای تفصیلی / استانداردها |
|
قابلیت ماشینکاری |
تعداد محورها |
مراکز ماشینکاری CNC سنکرون 3 محور / 4 محوره |
|
|
حداکثر اندازه قطعه کار |
1200mm * 950mm * 900mm |
|
|
حداکثر وزن قطعه کار |
1600 کیلوگرم |
|
دقت و تحمل |
تحمل خطی |
در 0.001 میلی متر |
|
|
تحمل حفره |
H7 - تطبیق دقیق H8 |
|
|
تحمل هندسی |
عمودی/موازی در 0.005 میلی متر |
|
کیفیت سطح |
زبری سطح |
Ra 0.2 (سطوح آب بندی) - Ra 3.2 (عمومی) |
|
|
به پایان می رسد |
آندایزینگ، الکتروفورز، غیرفعال سازی و غیره |
|
آب بندی |
انواع آب بندی |
شیارهای دقیق برای حلقه های O و مهر و موم فلز به فلز |
|
کنترل کیفیت |
تجهیزات |
CMM، پروژکتور پروفایل Keyence، طیف سنج و غیره |
|
|
تست تخصصی |
تست فشار 100٪، تمیز کردن اولتراسونیک، شمارش ذرات |