در حوزه قدرت سیال، بلوک شیر هیدرولیک "مرکز عصبی" سیستم است. کیفیت کلی آن تعیین کننده موفقیت ماشین صنعتی خواهد بود. تعدادی از استانداردهای فنی باید در طول ساخت به دست آیند تا از بهترین عملکرد بلوک شیر اطمینان حاصل شود.

مواد و پیش درمان
اساسی ترین نیاز برای بلوک شیر با کیفیت، ساختار داخلی مواد است. فلز باید متراکم و بدون سوراخ شن یا لایه لایه باشد. به طور معمول، فولاد آهنگری 35 برای سیستم های فشار بالا استفاده می شود و چدن شکل پذیر برای استفاده عمومی کافی است. علاوه بر انتخاب مواد، "عملیات پیری" باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که فلز "تنظیم" شده است و بعد از ماشینکاری ابعاد خود را حفظ می کند.
ماشینکاری دقیق و دقت سوراخ
منیفولدهای هیدرولیک می توانند تلرانس های بسیار سختی را در رابطه با سوراخ های موجود در جیب های شیر داخلی و گالری های روغن داشته باشند. این همیشه نیازمند مراکز CNC و ابزارهای پیشرفته است. گاهی اوقات این فرآیند چند مرحله ای است تا همه صندلی ها و پورت ها به درستی با تحمل هندسی مطابقت داشته باشند.
تایید و تست عملکرد
مونتاژ نهایی کار سختی است زیرا قطعات با یک شماتیک هیدرولیک بررسی می شوند. پس از مونتاژ، بلوک های شیر تحت شستشوی مدار و آزمایش فشار قرار می گیرند. این آزمایشها تضمین میکنند که منیفولد میتواند فشارهای نامی را بدون نشتی تحمل کند و هر شیر برقی یا متناسب با یکپارچگی کامل کار میکند.
دیفون بر اساس مجموعه ای از استانداردهای فنی دقیق، راه حل های هیدرولیک یک مرحله ای و سفارشی برای بلوک های شیر ارائه می دهد. با ترکیب بهترین منبع مواد و فرآیند ماشینکاری میکرون با 100٪ بازرسی بصری، ما تضمین می کنیم که هر بلوکی که دریافت می کنید می تواند در سخت ترین شرایط کار کند.