مهر زنی و کشش و درمان سطح

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. مهر زنی و کشش و درمان سطحی مانند روکش روی و آندایز کردن قطعات فلزی را انجام می دهد. ما قطعات بادوام و چند منظوره برای لوازم خانگی، خودرو و الکترونیک می‌سازیم. خدمات ما روش‌های دقیق مهر زنی و کشش و سطح را ترکیب می‌کند، بنابراین کسب‌وکارهایی که به قطعات مهر زنی سفارشی و مقاوم در برابر زنگ نیاز دارند به ما اعتماد دارند.

به‌عنوان سازنده‌ای با سال‌ها تجربه در این کار، می‌دانیم که قطعات مهر شده با عملیات سطحی فقط «فلز شکل» نیستند. آنها برای نحوه عملکرد محصول نهایی مهم هستند - مانند مقاومت در برابر رطوبت در وان داخلی ماشین لباسشویی یا ایستادن در برابر نمک جاده روی براکت ماشین. اکثر سازندگان، Stamping And Stretching and Surface Treatment را به طور جداگانه انجام می دهند - که باعث شکاف کیفیت می شود. اما ما همه چیز را از برش مواد گرفته تا پوشش نهایی در یک مکان انجام می دهیم. به این ترتیب استحکام قطعه مهر شده با محافظ لایه سطحی مطابقت دارد. مشتریان قطعاتی را دریافت می کنند که به استانداردهای اندازه رسیده و در محیط های سخت دوام می آورند. به همین دلیل است که ما در بسیاری از صنایع مورد اعتماد هستیم.

فرآیند مهر زنی و کشش ما متناسب با صنایع مختلف است و با انتخاب مواد مناسب شروع می شود. برای قطعات لوازم خانگی - مانند لولاهای درب یخچال یا شاسی AC - از فولاد نورد سرد SPCC استفاده می کنیم. این ماده برای اشکال پیچیده به راحتی خم می شود و سطح صافی برای آنودایز دارد. سه ماهه گذشته، دسته ای از فولاد SPCC در تست خمش ما ناموفق بود - ما فورا آن را رد کردیم، بنابراین در نهایت با لولاهای بد یخچال مواجه نشدیم.

برای قطعات بیرونی خودرو - براکت های سپر یا تکیه گاه مخزن سوخت - از فولاد با مقاومت بالا HC340LA استفاده می کنیم. پس از مهر زنی قوی می ماند، بنابراین لرزش های جاده را کنترل می کند. محتوای کربن کم آن همچنین به چسبندگی یکنواخت روکش روی کمک می کند. برای قطعات الکترونیکی - محفظه باتری یا پوسته اتصال - از آلیاژ آلومینیوم 5052 استفاده می کنیم. سبک است، به راحتی قابل کشش است و با آندایزینگ برای تقویت عایق الکتریکی به خوبی کار می کند. قبل از تولید، هر دسته مواد تست کشش و خمش را انجام می دهد - این کار از ترک خوردن یا تاب برداشتن قطعات در حین مهر زنی جلوگیری می کند.

نحوه اتصال Stamping And Stretching And Surface Treatment چیزی است که ما را متمایز می کند. پس از مهر زنی، سه مرحله ساده را برای تمیز کردن قطعات انجام می دهیم تا پوشش به خوبی بچسبد: ابتدا از پاک کننده قلیایی در دمای 50-60 درجه سانتیگراد برای پاک کردن روغن ماشین استفاده می کنیم. دوم، ما اکسیدهای سطح را با 10٪ اسید سولفوریک اچ می کنیم. سوم، برای جلوگیری از ایجاد نقص توسط مواد شیمیایی، با آب خالص شستشو می دهیم.

برای پوشش روی، ما از محلول بدون سیانید (با قوانین RoHS) برای به دست آوردن یک لایه ضخیم 8-12 میکرومتر استفاده می کنیم. این لایه 480 ساعت آزمایش اسپری نمک را بدون زنگ قرمز پشت سر می گذارد - برای خودروها و قطعات بیرونی عالی است. برای آندایز کردن، از اسید سولفوریک در دمای 18-22 درجه سانتیگراد استفاده می کنیم تا یک فیلم اکسید 10-15 میکرومتر بسازیم، سپس آن را با آب گرم 95-100 درجه سانتیگراد ببندیم تا در برابر زنگ زدگی مقاوم تر شود. این فرآیند به قطعات لوازم خانگی سطحی ضد خش می دهد و به ما امکان می دهد رنگ های سفارشی مانند نقره ای یا مشکی را مطابقت دهیم. ما یک بار آندایزینگ سیاه را برای مشتری قهوه ساز انجام دادیم. مشتریان آنها از ظاهر آن و عدم خراش آن لذت بردند.

ما همچنین قطعات سفارشی را برای مشتریان در صنایع خاص انجام می دهیم. این فرآیند با گوش دادن به نیازهای آنها شروع می شود: ما می پرسیم که قطعه چگونه استفاده می شود، محدودیت های اندازه و چه کاری باید انجام دهد. سپس مهندسان ما از نرم‌افزار CAD/CAM برای طراحی قالب‌های مهر زنی و شبیه‌سازی فرآیند کشش استفاده می‌کنند - این به ما کمک می‌کند مشکلات را زودتر پیدا کنیم، مانند نازک شدن بیش از حد مواد در نواحی عمیق. قبل از ساخت قطعات واقعی، قالب را تنظیم می کنیم.

سپس 50 تا 100 نمونه اولیه را برای مشتریان می‌سازیم تا آزمایش کنند. به عنوان مثال، یک مشتری دستگاه پزشکی به یک سینی آلومینیومی مهر شده نیاز داشت. برای نگه داشتن ابزار دقیق نیاز به آنودایز و صافی محکم داشت. تیم ما نیروی نگهدارنده قالب را برای کاهش تنش کششی تنظیم کرد، سپس دمای آندایزینگ را تغییر داد تا فیلم یکنواخت شود. نمونه های اولیه آزمایش 100 چرخه ضد عفونی شیمیایی خود را پشت سر گذاشتند - بدون پوشش پوست. الان ماهی 5000 سینی سفارش می دهند.

ما به عنوان سازنده اختصاصی این قطعات، کنترل کیفیت دقیق را از طریق تولید حفظ می کنیم. ما گواهینامه های ISO 9001 و IATF 16949 را داریم. هر دسته ای توسط تیم QA ما بررسی می شود: ما از ابزار لیزری برای اندازه گیری اندازه مهر زنی، دستگاه های اشعه ایکس برای بررسی ضخامت روکش روی، و انجام تست های چسبندگی برای فیلم های آنودایز شده استفاده می کنیم. ما همچنین اسناد ردیابی کامل - از گواهی مواد گرفته تا گزارش‌های پردازش - را ارائه می‌کنیم تا مشتریان بتوانند بررسی کنند که آیا قطعات با استانداردهای صنعتی خود مطابقت دارند یا خیر.

هنگام ارسال، از بسته بندی ضد خش برای محافظت از سطوح پوشش داده شده استفاده می کنیم. ما همچنین زمان های منعطف را ارائه می دهیم: قطعات استاندارد 7-10 روز طول می کشد، قطعات سفارشی 20-30 روز طول می کشد. چه مشتریان به دسته‌های کوچکی از نمونه‌های اولیه یا تولیدات بزرگ نیاز داشته باشند، خدمات یکپارچه ما کیفیت، انعطاف‌پذیری و ارزش خوبی را ارائه می‌دهد.