زمانی که تولیدکنندگان در زمینههایی مانند تجهیزات الکتریکی، لوازم خانگی و سختافزار صنعتی به قطعات خمشی استاندارد با دقت بالا نیاز دارند که با تحملهای صنعتی مطابقت داشته باشد و زمان مونتاژ را کاهش دهد، شرکت ماشینسازی دیفون یک ارائهدهنده قابل اعتماد خدمات خمشی CNC است که بر خمش استاندارد تمرکز دارد. پیشنهاد اصلی ما در اینجا طیف وسیعی از قطعات خمشی استاندارد دیفون قابل تنظیم و خارج از قفسه است - از براکتهای U شکل ساده و پایههای زاویهدار L گرفته تا پانلهای پیچیدهتر تاشو - و همگی با فناوری خمشی پیشرفته CNC ساخته شدهاند که تضمین میکند هر واحد دقیقاً با ابعاد، دقت زاویه و پرداخت سطح مورد نیاز مطابقت دارد. اگر خرید قطعات خمشی استاندارد از دیفون را انتخاب کنید، از مشکل راه اندازی خمش در خانه خلاص می شوید، ضایعات تولید را کاهش می دهید و شریکی به دست می آورید که می داند استانداردسازی چقدر برای ساده سازی گردش کار تولید شما مهم است. این کار چه به دسته های کوچک برای نمونه سازی نیاز داشته باشید و چه برای سفارشات با حجم زیاد برای تولید انبوه.
زمانی که تولیدکنندگان در زمینههایی مانند تجهیزات الکتریکی، لوازم خانگی و سختافزار صنعتی به قطعات خمشی استاندارد با دقت بالا نیاز دارند که با تحملهای صنعتی مطابقت داشته باشد و زمان مونتاژ را کاهش دهد، شرکت ماشینسازی دیفون یک ارائهدهنده قابل اعتماد خدمات خمشی CNC است که بر خمش استاندارد تمرکز دارد. پیشنهاد اصلی ما در اینجا طیف وسیعی از قطعات خمشی استاندارد دیفون قابل تنظیم و خارج از قفسه است - از براکتهای U شکل ساده و پایههای زاویهدار L گرفته تا پانلهای پیچیدهتر تاشو - و همگی با فناوری خمشی پیشرفته CNC ساخته شدهاند که تضمین میکند هر واحد دقیقاً با ابعاد، دقت زاویه و پرداخت سطح مورد نیاز مطابقت دارد. اگر خرید قطعات خمشی استاندارد از دیفون را انتخاب کنید، از مشکل راه اندازی خمش در خانه خلاص می شوید، ضایعات تولید را کاهش می دهید و شریکی به دست می آورید که می داند استانداردسازی چقدر برای ساده سازی گردش کار تولید شما مهم است. این کار چه به دسته های کوچک برای نمونه سازی نیاز داشته باشید و چه برای سفارشات با حجم زیاد برای تولید انبوه.
قطعات خمشی Difon Standard ممکن است در کنار اجزای سفارشی ساده به نظر برسند اما کیفیت آنها مستقیماً بر راندمان مونتاژ نهایی شما تأثیر می گذارد. براکت هایی که مناسب نیستند یا زوایای متفاوت می توانند باعث شل شدن اتصالات، کندی مونتاژ یا حتی خرابی محصول نهایی شوند. به همین دلیل است که دیفون خمش استاندارد را به عنوان یک کار مناسب برای همه انجام نمی دهد. ما فرآیند خمش CNC خود را بهینه سازی کرده ایم تا بر قوام، دقت و کارکرد خوب با انواع مواد مختلف تمرکز کنیم. کارگاههای کوچکتر عمدتاً از خمکاری دستی استفاده میکنند و این اغلب منجر به اشتباهات کارگران میشود. اما سرمایهگذاری ما در تجهیزات خمشی CNC به این معناست که هر قطعه خمشی استانداردی که میسازیم - چه یک براکت آلومینیومی نازک 1 میلیمتری برای لوازم الکترونیکی باشد یا یک تکیهگاه فولادی با ضخامت 6 میلیمتر برای ماشینآلات صنعتی - با همان معیارهای کیفی سختگیرانهای مطابقت دارد یا همانطور که بسیاری از مشتریان میخواهند با توجه به سطوح استاندارد طراحی مطابقت داشته باشند. محصولات خاص آنها فرآیند ما استانداردسازی و انعطافپذیری را ترکیب میکند تا اطمینان حاصل شود که قطعاتی را دریافت میکنید که به خوبی با خطوط مونتاژ فعلی شما مطابقت دارند.
پایه خدمات خم کن استاندارد دیفون ما مجموعه ای از دستگاه های خم کن CNC با کارایی بالا است. این ماشین ها برای رسیدگی به نیازهای مختلف مواد و ضخامت قطعات استاندارد طراحی شده اند. در دیفون، ما طیف وسیعی از ماشین های خم کن CNC را اجرا می کنیم. حداکثر طول خمش را پوشش می دهند. 4100 میلی متر، برای ساخت همه چیز، از پانل های جعبه اتصال الکتریکی کوچک تا قاب های تجهیزات صنعتی بزرگ کافی است. این ماشینها خودکار هستند، همچنین دارای سیستمهای انحرافی و نظارت بر زاویه پیشرفته هستند که پارامترهای خمش را در زمان واقعی تنظیم میکنند تا از انحراف جلوگیری کنند. به عنوان مثال، هنگام خم کردن یک براکت فولادی با زاویه L استاندارد، سیستم CNC ابتدا فایل طراحی دو بعدی را وارد می کند. سپس بهترین توالی خمش را محاسبه می کند، بک گاج را برای قرارگیری دقیق ورق فلزی تنظیم می کند و فشار دقیق مورد نیاز برای به دست آوردن زاویه 90 درجه با تحمل 0.5 ± را اعمال می کند. این سطح از دقت به این معنی است که وقتی دسته ای از 1000 براکت از این قبیل را دریافت می کنید، هر کدام مانند اولی در مجموعه شما قرار می گیرند.
قبل از شروع هر خمشی، تمرکز زیادی روی آماده سازی مواد داریم. این مرحله اغلب توسط مغازههایی که عجله دارند برای رعایت موعد مقرر نادیده گرفته میشود، اما برای کیفیت خمش استاندارد بسیار مهم است. ما از فولاد نورد سرد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم برای قطعات خمشی استاندارد استفاده می کنیم. ما از فولاد نورد سرد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم برای قطعات خمشی استاندارد استفاده می کنیم. هر ماده ای نیاز به مراحل قبل از خم شدن خاصی دارد تا خمش نرم و بدون ترک یا آسیب سطحی حفظ شود. ما با چربی زدایی فولاد نورد سرد با یک حلال غیر سمی برای پاک کردن بقایای روغن روی سطح آن شروع می کنیم.
برای فولاد ضد زنگ، یک مرحله غیرفعال سازی سبک اضافه می کنیم تا خواص ضد خوردگی آن حفظ شود. خم شدن گاهی اوقات می تواند به پوشش اکسید طبیعی مواد آسیب برساند، بنابراین این مرحله ضروری است. ما پیش تصفیه زیادی برای آلومینیوم انجام نمی دهیم، در عوض از قالب خمشی ویژه با سطح صیقلی برای کاهش اصطکاک بین قالب و فلز استفاده می کنیم. ما همچنین تنها با خرید ورق های فلزی تایید شده با تحمل ضخامت ± 0.05 میلی متر، ضخامت یکنواخت مواد را کنترل می کنیم. حتی تغییرات کوچک می تواند منجر به زوایای خمشی ناسازگار در قطعات استاندارد شود.
برای ایجاد ثبات حتی بهتر، ما یک گردش کار برنامه نویسی استاندارد CNC برای محبوب ترین قطعات خمشی استاندارد خود ایجاد کرده ایم. برای مشتریانی که طرحهای رایج را سفارش میدهند، فایلهای برنامه از پیش بهینهسازی شده را نگه میداریم. این فایلها همه تنظیمات کلیدی را دارند: نوع مواد، ضخامت، زاویه خمش، موقعیت پشتی و انتخاب قالب. این کار تولید را سرعت می بخشد و خطاهای برنامه نویسی را که ممکن است هنگام وارد کردن داده ها به صورت دستی رخ دهد، متوقف می کند.
ما همچنین بازرسی قطعه اول را برای هر سفارش انجام می دهیم، پس از برنامه ریزی، یک نمونه قطعه خمشی استاندارد می سازیم، آن را به طور کامل از نظر ابعاد و دقت زاویه بررسی می کنیم و تنها در صورتی که نمونه تایید شما را دریافت کند، به تولید کامل می رویم. این مرحله به عنوان یک بررسی نهایی کیفیت عمل می کند تا مطمئن شوید هنگام دریافت دسته خود هیچ غافلگیری وجود ندارد.
|
نوع مواد |
محدوده ضخامت معمولی (میلی متر) |
حداقل شعاع خمشی (mm) |
تحمل زاویه |
کاربردهای کلیدی برای قطعات خمشی استاندارد |
|
فولاد نورد سرد |
0.8-6.0 |
1.5×ضخامت |
± 0.5 درجه |
براکت تجهیزات صنعتی، قاب جعبه برق |
|
فولاد ضد زنگ 304 |
0.5-4.0 |
2.0×ضخامت |
± 0.5 درجه |
قطعات ماشین آلات مواد غذایی، سخت افزار در فضای باز، پشتیبانی از تجهیزات پزشکی |
|
6061 آلومینیوم |
0.5-3.0 |
1.0×ضخامت |
± 0.3 درجه |
روکش دستگاه های الکترونیکی، براکت های لوازم خانگی سبک وزن |
|
فولاد گالوانیزه |
1.0-5.0 |
1.8×ضخامت |
± 0.5 درجه |
لوازم جانبی خودرو، محفظه های الکتریکی در فضای باز |
هنگامی که قطعات خمشی استاندارد دیفون از دستگاه جدا می شوند، کنترل کیفیت متوقف نمی شود. در Difon، هر دسته از یک فرآیند بازرسی چند مرحله ای عبور می کند تا بررسی شود که آیا استانداردهای ما و شما مطابقت دارد یا خیر. ابتدا از کولیس های دیجیتال و زاویه سنج برای بررسی ابعاد کلیدی استفاده می کنیم - مانند طول پایه های براکت، عمق U شکل یا دقت خم شدن. ما بررسی می کنیم که آنها با نقاشی ها مطابقت داشته باشند. ما از CMM برای نمونه برداری از 10 درصد قطعات برای نیازهای تحمل ابعادی محکم استفاده می کنیم. برای قطعاتی که نیاز به تحمل ابعادی دقیق دارند، معمولاً از CMM برای نمونه برداری 10 درصد از دسته استفاده می کنیم. این روش نمونه گیری کارایی و دقت را متعادل می کند. هر گونه مشکل بالقوه را قبل از اینکه کل دسته را تحت تأثیر قرار دهد، شناسایی می کند. ما همچنین سطح هر قسمت را بررسی می کنیم، قطعات فولادی نورد سرد برای خراش یا فرورفتگی، قطعات فولادی ضد زنگ برای غیرفعال شدن یکنواخت و قطعات آلومینیومی برای هر گونه علائم خمشی که ممکن است به زیبایی شناسی آسیب برساند، بررسی می شود. قطعاتی که استانداردهای ما را برآورده نمیکنند برای دوباره کاری یا بازیافت کنار گذاشته میشوند—ما هرگز قطعه استاندارد خمشی را که مشخصات مورد توافق را برآورده نمیکند ارسال نمیکنیم.
علاوه بر ساخت قطعات، کار دیفون روی خمش استاندارد، تمام نیازهای زنجیره تامین شما را نیز پوشش می دهد. ما می دانیم که بسیاری از مشتریان به طور ثابت به قطعات استاندارد نیاز دارند، بنابراین ما انتخاب های تحویل انعطاف پذیری را ارائه می دهیم. اگر هر ماه به 2000 براکت L نیاز دارید، میتوانیم سفارشی منظم با تحویل به موقع تنظیم کنیم. ما همچنین بستهبندیهای سفارشی مانند قرار دادن براکتهای کوچک در سینیهای فوم ضد خش یا پیچاندن پانلهای بزرگتر در فیلم محافظ انجام میدهیم تا قطعات را حتی در سفرهای طولانی حمل و نقل در حالت کامل نگه داریم.
برای مشتریانی که نیاز به جفت کردن قطعات خمشی استاندارد با اجزای دیگر دارند، ما خدمات اضافی پس از خمش را ارائه می دهیم. میتوانیم با استفاده از دستگاههای پانچ CNC داخلی، شکافها یا بریدگیها را به قطعات استاندارد اضافه کنیم. یا میتوانیم درمانهای سطحی مانند پوشش پودری یا آبکاری روی انجام دهیم تا دوام بیشتری داشته باشند. این سرویس یکپارچه به این معنی است که شما مجبور نیستید برای پردازش ثانویه با چندین تامین کننده کار کنید. در زمان شما صرفه جویی می کند و خطر آسیب را هنگام جابجایی قطعات بین مغازه های مختلف کاهش می دهد.