برش لیزری لوله

خدمات برش لیزری لوله سفارشی در ماشین آلات دیفون

روش‌های برش مرسوم معمولاً هنگام مواجهه با این چالش‌های دقیق کوتاهی می‌کنند. یک لوله فولادی کربنی با دیواره ضخیم به قطر 360 میلی متر را در نظر بگیرید، اینها را در ماشین آلات سنگین زیاد می بینید. به قدرت لیزر کافی برای عبور از دیوارهای ضخیم بدون تاب برداشتن از گرما نیاز دارد. قدرت خیلی کم، و برش کامل نیست. حرارت بیش از حد، و لوله شکل گرد خود را از دست می دهد. در همین حال، یک لوله آلومینیومی با قطر 20 میلی متر برای مبلمان نیاز به دقت بسیار بالایی دارد، جایی که حتی تغییر طول 0.5 میلی متری در صدها واحد می تواند منجر به لرزش پایه های صندلی شود. به طور مشابه، لوله‌های سیستم‌های سیال برای ایجاد جوش‌های محکم نیاز به انتهای اریب دارند. فقط 1 درجه خاموش است و مایع نشت می کند. بسیاری از مغازه ها از دستگاه های برش دستی یا سه محوره برای لوله ها استفاده می کنند. این اغلب باعث کاهش کیفیت می شود، مانند زوایای مخروطی محدود، برش های قطری ناسازگار، یا سوراخ های قابل مشاهده در داخل لوله. اما کار برش لیزری لوله دیفون سفارشی ما این مسائل را حل می کند. لیزر 6000 وات قدرت کافی برای برش لوله های ضخیم 360 میلی متری را دارد. سیستم پنج محوره به ما اجازه می دهد تا به راحتی اریب ها را تنظیم کنیم. و چاک‌های با دقت بالا ما در حین برش، چرخش یکنواخت لوله را حفظ می‌کنند و از برش‌های کاملاً دایره‌ای بدون تغییر شکل اطمینان می‌دهند. قلب خدمات برش لیزری لوله دیفون سفارشی ما برش لوله شیار پنج محوره 6000 واتی ما است. ما آن را به طور خاص برای لوله هایی با قطر 20 تا 360 میلی متر تنظیم کرده ایم. برش‌های تیوب سه محوره استاندارد فقط می‌توانند برش‌های مستقیم ساده یا اریب‌های با زاویه ثابت انجام دهند. اما ماشین پنج محور ما دو محور چرخشی دارد که با محورهای خطی X، Y، Z کار می کنند. این اجازه می دهد تا سر لیزر از 0 درجه به 60 درجه متمایل شود، بنابراین می توانیم اریب های پیچیده ای مانند مورب های V، U-bevels و مخروط های مرکب ایجاد کنیم. اینها برای جوش های قوی در ماشین آلات مهندسی کلیدی هستند. ماژول لیزر فیبر 6000 وات یکی دیگر از مزایای مهم است. این یک پرتو لیزر متمرکز با انرژی کافی برای برش لوله های فولادی کربنی با قطر 360 میلی متر با سرعت 0.8 تا 1.2 متر در دقیقه ایجاد می کند. همچنین لوله های آلومینیومی نازک 20 میلی متری را با سرعت 3 تا 5 متر در دقیقه کنترل می کند و از آسیب حرارتی به سطح داخلی جلوگیری می کند. سیستم چاک با دقت بالا ما نیز کمک می کند: هر چاک دارای سه گیره فک با فشار قابل تنظیم است. به این ترتیب، ما لوله های نازک را خرد نمی کنیم یا اجازه نمی دهیم لوله های ضخیم سر بخورند. چرخش مبتنی بر سروو آن را تا 0.02 ± هم محوری دقیق نگه می دارد، بنابراین لوله صاف و بدون لرزش می چرخد ​​و اطمینان حاصل می کند که لیزر در طول یک مسیر دایره ای تقریباً عالی برش می دهد.

برای اطمینان از اینکه خدمات برش لیزری لوله دیفون ما برای صنایع مختلف کار می‌کند، فرآیندهای ما دقیقاً برای انواع مواد لوله کالیبره شده‌اند - هر کدام در هنگام برش متفاوت عمل می‌کنند. به عنوان مثال، لوله های فولادی کربنی برای ذوب شدن در نقطه ذوب بالای خود به قدرت لیزر بیشتری نیاز دارند. لوله های آلومینیومی برای جلوگیری از زنگ زدگی به انرژی و گاز نیتروژن کمتری نیاز دارند. تیم ما تنظیمات مربوط به مواد را ایجاد کرده است - ما آنها را در یک راهنمای مرجع می نویسیم و آنها را برای هر پروژه تنظیم می کنیم.

دستیابی به نتایج بهینه نیاز به پارامترهای متناسب با هر ماده دارد. جدول زیر قابلیت‌های استاندارد ما را شرح می‌دهد و از برش‌های با کیفیت بالا در طیف گسترده‌ای از مواد لوله‌ای اطمینان می‌دهد:

برش لیزری لوله دیفون سفارشی ما همچنین شامل فرآیند تغییر طراحی به برش است. این اطمینان حاصل می کند که قطعات لوله شما دقیقاً در خط مونتاژ شما قرار می گیرند - بسیاری از مغازه ها این مرحله را رد می کنند، اما باعث صرفه جویی در وقت و اتلاف می شود. هنگامی که فایل های طراحی CAD خود را ارسال می کنید، مهندسان ما ابتدا طرح را بررسی می کنند تا مشکلات احتمالی برش را تشخیص دهند. به عنوان مثال، اگر یک لوله فولادی ضد زنگ 200 میلی متری به یک برش نزدیک به انتهای خود نیاز دارد، ممکن است مسیر برش را تغییر دهیم تا از داخل لوله شروع شود تا از تاب برداشتن لوله جلوگیری کنیم. سپس از نرم افزار شبیه سازی برش لوله برای آزمایش فرآیند استفاده می کنیم. این نرم افزار چرخش لوله، حرکت سر لیزر و نحوه پخش گرما را مدل می کند. مسائلی مانند تاب برداشتن احتمالی یا حذف ناهموار مواد را نشان می‌دهد. هنگامی که شبیه سازی بررسی شد، یک "آزمایش قطعه اول" را انجام می دهیم: یک لوله نمونه را برش می دهیم، اندازه آن را اندازه می گیریم، زاویه اریب را بررسی می کنیم و نحوه تناسب آن با قطعات شما را آزمایش می کنیم. تنها زمانی که نمونه تمام این بررسی‌ها را گذراند، تولید دسته‌ای را شروع می‌کنیم، این مرحله سخت‌گیرانه مطمئن می‌شود که هر لوله در سفارش شما با طراحی شما مطابقت دارد.

بررسی‌های کیفیت برای برش لیزری لوله Difon ما فراتر از اندازه‌گیری اندازه است - ما مشکلاتی را که فقط با لوله‌ها اتفاق می‌افتد برطرف می‌کنیم. می تواند زباله ها را به دام بیاندازد و سیستم های سیال را مسدود کند. ما آن را با کشیدن یک آندوسکوپ صنعتی به داخل لوله برای بررسی دیواره های داخلی تشخیص می دهیم. همچنین، برای لوله های اریب، یک "آزمایش جوش" انجام می دهیم: یک لوله نمونه را به فلنج منطبق جوش می دهیم و استحکام جوش را با ماشین کششی آزمایش می کنیم. این اطمینان حاصل می کند که زاویه اریب و کیفیت برش به شما امکان می دهد اتصالات محکم و بدون نشتی ایجاد کنید. برای دسته های بزرگ، از SPC استفاده می کنیم. ما 5٪ از دسته را در فواصل زمانی منظم می گیریم، موارد کلیدی مانند قطر، زاویه اریب، صاف بودن لبه برش را اندازه گیری می کنیم و داده ها را روی نمودارها رسم می کنیم تا همه چیز ثابت بماند. اگر تغییری را مشاهده کنیم - مانند کمی کاهش زاویه اریب - بلافاصله دستگاه را تنظیم می کنیم. هیچ لوله بدی برای شما ارسال نمی شود.

تفاوت در مشارکتی است که فراتر از تحویل است. ما برای اطمینان از عملکرد بی عیب و نقص لوله های برش در محیط تولید شما، پشتیبانی یکپارچه ارائه می دهیم. به عنوان مثال، اگر نیاز دارید که لوله های خود را پس از برش جدا کرده یا روکش کنید، ما می توانیم با شرکای قابل اعتماد برای صرفه جویی در وقت شما همکاری کنیم. برای ردیابی کامل و تضمین کیفیت، هر سفارش شامل مستندات دقیق است: "گزارش برش" با شماره دسته مواد، تنظیمات ماشین، نتایج بازرسی، و کد ردیابی. شما می توانید تاریخچه تولید لوله را در هر زمان در پایگاه داده ما جستجو کنید. برای مشتریانی که به طور منظم سفارش می دهند، ما فایل ها و تنظیمات طراحی شما را در یک پایگاه داده اختصاصی ذخیره می کنیم. این به ما امکان می دهد ظرف 48 ساعت پس از سفارش شما تولید را شروع کنیم - زمان تحویل را بسیار کاهش می دهد. برای راهنمایی در مورد پارامترهای جوشکاری، جلوگیری از خوردگی و موارد دیگر، پس از تحویل به تیم فنی ما دسترسی دارید.

در Difon Machinery Co., Ltd.، ما فکر می‌کنیم که برش لیزری لوله دیفون سفارشی باید بیش از برش لوله‌ها باشد. این باید راه حلی باشد که تولید شما را آسان تر کند، هزینه ها را کاهش دهد و کیفیت محصول نهایی شما را بهبود بخشد. برش لوله شیار پنج محوره 6000 واتی، چاک‌های با دقت بالا، دانش مواد و بررسی‌های دقیق کیفیت به ما امکان می‌دهد حتی پیچیده‌ترین نیازهای برش لوله از لوله‌های مبلمان آلومینیومی 20 میلی‌متری تا لوله‌های هیدرولیک فولاد کربنی 360 میلی‌متری را برآورده کنیم. چه در حال طراحی یک خط محصول جدید باشید و چه تولید را افزایش دهید، ما آماده هستیم تا شریک مورد اعتماد شما برای برش لیزری لوله باشیم. همین امروز با تیم ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای قطعات لوله خود صحبت کنید، نمونه برش طرح خود را بخواهید یا برای بازدید از مرکز ما برنامه ریزی کنید. می‌توانید دستگاه برش لوله پنج محوره 6000 واتی ما را در عمل ببینید و یاد بگیرید که چگونه می‌توانیم کار خود را مطابق با صنعت شما انجام دهیم.