پشت این رشد تقاضا برای قطعات هیدرولیک و پنوماتیک با دقت بالا در ساخت و ساز، کشاورزی، اتوماسیون صنعتی و هوافضا رو به افزایش است. برای خریداران OEM، معادله منبع در حال تغییر است— کیفیت قطعات و قابلیت تامین کننده اهمیت بیشتری دارد زیرا سیستم ها به سمت فشارهای بالاتر و تحمل های سخت تر پیش می روند.

اجزای قدرت سیال اصلی و مشخصات آنها

چرا دقت ماشینکاری عامل تعیین کننده است؟

فشار قدرت سیال اغلب بالای 6000 psi است. در آن محدوده، تغییرات ابعادی که در هر نوع قطعه مکانیکی دیگری قابل قبول است منجر به نشت، افت فشار یا خرابی زودرس می‌شود.. ابعاد سوراخ بدنه شیر ومنیفولدهای هیدرولیکباید تحمل کرد±0.002 تا 0.005 میلی متر. سطوح آب بندی باید 0.2 میکرومتر Ra یا بهتر باشد. فاصله بین قرقره های سوپاپ و سوراخ ها در 5 قرار می گیرد–برد 25 میکرون که’به اندازه کافی سفت است تا نشت را به حداقل برساند و به اندازه کافی شل است تا از تشنج جلوگیری کند.

سوراخ‌زدایی یکی از زمان‌برترین فرآیندها در تولید قطعات قدرت سیال است. یک سوراخ باقی مانده در گوشه داخلی یک تقاطع گالری در یک منیفولد هیدرولیک تحت فشار چرخه شکسته شده و از سیستم عبور می کند و به سرعت دریچه یا آب بند را در پایین دست فرسوده می کند. هرکسی که می‌خواهد با فشردن این مرحله به هدف زمان سرب ضربه بزند، ماه‌ها پس از ظاهر شدن سلول، با مشکل قابلیت اطمینان روبرو می‌شود، نه در بازرسی ورودی.

جایی که منیفولدهای هیدرولیک در سیستم قرار می گیرند

در میان اجزای قدرت سیال، منیفولدهای هیدرولیک نقش مهمی دارند. منیفولدها با جمع آوری چندین شیر، پورت های اتصال و مسیرهای جریان داخلی در یک بلوک ماشینکاری شده، آنچه را که در غیر این صورت شبکه ای از لوله ها، اتصالات و آداپتورها را تشکیل می دادند، حذف می کنند. هر نقطه اتصال خارجی حذف شده از مدار یک نقطه نشتی کمتر، یک مورد تعمیر و نگهداری کمتر و یک حالت خرابی احتمالی کمتر است.

الزامات ساخت منیفولدهای هیدرولیک نشان دهنده این مسئولیت است. تراز کردن مراکز عبور داخلی در چندین محور مته، برآورده کردن تلورانس‌های عمق حفره برای دریچه‌های کارتریج نشسته، اطمینان از پایان دادن به نمای پورت برای مهر و موم حلقه‌های O-Ring، و حذف کامل سوراخ‌ها در هر تقاطع گالری، همگی بر عملکرد ثابت هر بلوک منیفولد تولید شده تأثیر می‌گذارند. در دیفون، این مراحل در هر بلوک منیفولد قبل از ارسال، مستند و تأیید می‌شوند— نمونه برداری نشده، فرض نشده است.

این به چه معناست برای تدارکات OEM

برای خریداران OEM که قطعات قدرت سیال را تامین می کنند، سوالاتی که ارزش پرسیدن دارند فراتر از قیمت هر واحد است. تامین کننده از چه تجهیزات بازرسی استفاده می کند و آیا تست فشار در هر قطعه انجام می شود یا هر دسته؟ نحوه ی تخلیه سوراخ برای معابر داخلی چگونه است؟ قابلیت تلورانس در حفره های عمیق چیست؟ تامین کنندگان با کنترل فرآیند جامد مستقیماً به این موارد پاسخ می دهند. کسانی که فرآیندهای منسجم ندارند، تمایل دارند به آنها به طور کلی پاسخ دهند.

اگر در حال ارزیابی منابع برای منیفولدهای هیدرولیک یا سایر اجزای قدرت سیال هستید، با طرح ها و مشخصات خود با دیفون تماس بگیرید. ما مستقیماً با تیم‌های مهندسی و تدارکات OEM کار می‌کنیم و می‌توانیم بررسی DFM، گواهی مواد و اسناد بازرسی کامل را با هر سفارش ارائه دهیم.